После более чем десяти лет непрерывных исследований, разработок и усовершенствований компания BAOD EXTRUSION разработала установку для производства прецизионной экструзии труб третьего поколения серии SXG, ее превосходная и стабильная работа была признана ведущими производителями отрасли.В этом устройстве используется технология «полностью автоматического точного вакуумного определения размеров + объемная экструзия под высоким давлением», разработанная нашей компанией, которая устраняет недостатки традиционной технологии точной экструзии труб, которая не может учитывать как скорость экструзии, так и точный контроль, особенно PA/PU. /ПОМ и трубы из фторопластов с высокой сложностью контроля формовки.Прецизионный контроль экструзии также позволяет достичь идеальной эффективности производительности, значительно повысить потребительскую ценность оборудования заказчика и обеспечить значительную экономию удельных затрат.
Прецизионные трубчатые агрегаты третьего поколения серии SXG обладают характеристиками высокой эффективности, низкого энергопотребления, стабильного качества продукции (значение CPK (> 1,67), высокой степени автоматизации системы управления оборудованием, удобных и разумных настроек работы, а также могут удовлетворить потребности в переработке сырья и продуктов различной твердости. Это альтернатива импортному аналогичному оборудованию с отличными характеристиками.
Благодаря мощным функциям прецизионного экструдера для трубок третьего поколения серии SXG, высокоточный экструдер для труб малого калибра типа SXG-T дополнительно оснащен приводными и вспомогательными компонентами более высокого качества, что значительно повышает точность экструзии труб и автоматическое управление. уровень.
Нашпреимущество
● Первое поколение прецизионных линий экструзии туб серии SXG производства BAOD EXTRUSION: в 2003 г.
● В настоящее время: новейшая линия прецизионной экструзии туб с высокой скоростью производства (макс. 300 м/мин) и «Комплексной защитой безопасности, функцией замкнутого цикла, отслеживанием данных о продукте, функцией предотвращения ошибок и т. д.».высокий уровень автоматизации.
● Скорость производства для справки:
¢6x4мм 60-100м/мин;¢8x6мм 45-80м/мин
¢14x10мм 30-50м/мин.
Значение КФК ≥ 1,33.
● 20-летний опыт исследований и разработок в области экструзии пластмасс, богатые профессиональные возможности проектирования шнеков из различных материалов в пластмассовой промышленности, хороший пластифицирующий эффект и стабильная производительность экструзии;
●Специально разработанная объемная форма высокого давления обеспечивает стабильную экструзию трубки из расплава;
●Специально разработанная вакуумная калибровочная система охлаждения для поддержания точного и стабильного вакуумного отрицательного давления и уровня воды в производственном процессе;
● Съемник с двойным сервоприводом и прямым приводом обеспечивает высокую эффективность и стабильное тяговое усилие в диапазоне 0–300 м/мин;
● Специально разработанный станок для резки летающим ножом с сервоприводом может осуществлять точную или непрерывную резку труб малого диаметра в режиме онлайн.
● Намоточная машина может обеспечивать функцию автоматической замены катушек, исключая необходимость замены катушек вручную.Программируемая сервосистема контролирует действия намотки и перемещения, обеспечивая аккуратную и непересекающуюся намотку.