Основываясь на богатом практическом опыте и японских технологиях, мы разработали линию прецизионной экструзии труб из полиамида третьего поколения, которая получила широкое признание у наших клиентов как в стране, так и за рубежом.
Наши конечные пользователи: CHINAUST Group, Sanoh Industrial, Arkema, HUATE Group и др.
Нашпреимущество
- Шнек PA (нейлон) представляет собой смесительно-транспортирующий шнек барьерного типа DSBM-T MADDOCK, который идеально подходит для материала PA, обладающего высокой термочувствительностью, текучестью и вязкостью плавления, что обеспечивает равномерную пластификацию и высокую производительность;
- Стержни сердечника и матрица изготовлены из шведской штамповой стали "ASSAB" S136, прецизионной шлифовки, что обеспечивает блеск внутренней поверхности потока и антикоррозийность. Структура пресс-формы принимает "высокодавленный объемный тип", который инициирован нашей компанией, может обеспечить стабильную и высокоскоростную экструзию для трубчатого материала с небольшими колебаниями;
- С новой технологией «автоматического точного управления вакуумом»: вакуум и система подачи воды контролируются отдельно. Таким образом, мы можем координировать многоуровневую систему управления водным балансом с вакуумной системой, обеспечивая стабильную степень вакуума, уровень охлаждающей воды и поток воды.
- Высокопроизводительная лазерная измерительная система, образующая замкнутый контур управления с обратной связью, устраняющая отклонение диаметра в режиме реального времени;
- Съемник оснащен многослойным износостойким синхронным ремнем, без явления скольжения. Высокоточная тяга роликового привода, система привода YASKAWA Servo или система привода переменного тока ABB обеспечивают чрезвычайно стабильную тягу.
- Благодаря системе сервопривода, программируемому управлению ПЛК Mitsubishi Japan и интерфейсу человек-машина SIEMENS резак может осуществлять точную непрерывную резку, резку по времени, резку с подсчетом длины и т. д. Длину резки можно устанавливать свободно, а время резки можно устанавливать автоматически, что позволяет удовлетворять различным требованиям к резке различной длины.
Модель | Диапазон диаметров технологических труб (мм) | Диаметр шнека (мм) | Д/Д | Основная мощность (кВт) | Производительность (кг/ч) |
SXG-45 | 3,0~12,0 | 45 | 30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3,0~16,0 | 50 | 30 | 18.5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 3,0~20,0 | 65 | 30 | 37/45 | 55-85 |
SXG-75 | 3,0~20,0 | 75 | 30 | 55/75 | 80-110 |
Внешний диаметр (мм) | Скорость производства(м/мин) | Точность контроля диаметра(≤мм) |
4.0 | 80-100 | ±0,05 |
6.0 | 60-80 | ±0,05 |
8.0 | 40-50 | ±0,08 |
10.0 | 25-40 | ±0,08 |
12.0 | 16-30 | ±0,10 |
14.0 | 12-20 | ±0,10 |
16.0 | 10-15 | ±0,12 |
Длина реза | ≤50мм | ≤500мм | ≤1000мм | ≤2000мм |
Точность резки | ±0,5 мм | ±1,0 мм | ±2,0 мм | ±3,0 мм |