Двухэтапный метод: экструзия и намотка трубки внутреннего слоя → размотка оплетки → размотка покрытия внешнего слоя и намотка/резка;
Одноэтапный метод: экструзия внутренней трубки → плетение в режиме онлайн → нанесение покрытия в режиме экструзии внешнего слоя → намотка/резка.
Нашпреимущество
- Вся линия оснащена полным СЕРВОприводом для обеспечения стабильной работы каждого технологического звена экструзии, такого как разгрузка, измерение расплава, тяга и т. д.;
- Используйте литой медный нагреватель, который может выдерживать температуру экструзионной обработки до 500 ℃;
- Оснащен системой дозирующего насоса, чтобы обеспечить точность экструзии расплавленного материала, увеличить давление головки штампа, чтобы избежать пустот внутри;
- Специальная конструкция функционального резервуара для формования с охлаждением горячим воздухом, подходящая для процесса формования высокотемпературного материала PEEK, водорастворимого материала PVA;
- Оснащенная функцией онлайн-определения наружного диаметра и функцией автоматического управления с обратной связью, допуск на размер продукта контролируется до минимума, чтобы повысить уровень автоматизации всей линии;
- Сервопривод проводки перемещается + программное управление ПЛК для достижения онлайн-точности и аккуратной намотки. Для аккуратной намотки можно использовать как большую, так и маленькую катушку.